SMT贴片加工和DIP插件加工之后一般是需要对电路板进行清洗的，那么这样做有什么必要性吗？既然很多板子都会有这样有这样一道工序，那么很显然是有这样做是有道理的，在SMT加工的过程中锡膏和助焊剂其实会在电路板上产生一些残留物，这些残留物中的会存在有机酸、电离子等成分，如有机酸等会腐蚀电路板，而一些残留物还会导致短路等不良现象。在SMT贴片加工之后进行清洗可以有效的预防化学腐蚀并提高板子的使用寿命和可靠度。

1、外观和电性能要求  SMT贴片的污染物最直观的影响是电路板的外观，如果在高温高湿的环境中放置或使用，可能出现残留物吸潮发白现象。由于组件中大量使用无引线芯片、微型BGA、芯片级封装和01005等，元件和电路板之间的距离缩小，尺寸微型化，组装密度也越来越大。

2、三防漆涂覆需要  在进行表面涂覆之前，没有清洗掉的树脂残留物会导致保护层分层或出现裂纹；活性剂残留物可能引起涂层下面出现电化学迁移，导致涂层破裂保护失效。

3、免清洗也需要清洗  按照现行标准，SMT代工代料中免清洗的意思是说残留物从化学的角度看是安全的，不会对电路板产线任何影响，可以留在电路板上。但是在一些高标准的行业和产品上，免清洗焊剂也是不安全的，也需要进行清洗。