现在的SMT加工行业随着物联网、云计算等热潮的推动下，全球许许多多的制造企业都已经开展了智能化工厂的建设实践。聪明就意味着它是比较智能。贴片加工行业由于涉及的面多而广的特性，理所当然的就成为了智能化工厂实践的重点。也是因为SMT领域中智能化能够给到工厂各个方面的提升，自然而然的成为企业家和资本对于智能制造实践的聚集地。几天美达小编将给大家分享一下对于贴片加工行业由传统工厂升级智能SMT加工工厂的一点总结。

市场上目前有很多标榜自己能够提供为企业提供智能SMT工厂解决方案，但其实深入的考察之后发现基本上的供应商都是只在数据的统计、显示的可视化上进行了一定的拓展。归纳起来这些方案的特点还是以看板、统计、显示为主，还不能算是真正意义上的智能化。

那么，我们所说的“聪明”的智能SMT加工厂该是怎么样的?其实说白了智能工厂仅是一个概念。电子加工企业的升级改造应该始终围绕“提高生产效率”为核心的智能工具。这个智能工具。它的搭建离需要根据工厂管理理念进行定制化的匹配。这个智能化的工具是工厂理念的直接执行者，与它相对应的：.、零损耗、高效率。所以SMT加工厂的智能化建设必须是要杜绝掉传统工厂的不良率高，元件损坏大，效益低为目标、消除浪费和追求。因此智能的SMT加工厂需要对相应的模块进行提升，例如：生产能力、良品率、效益。

谈到生产能力：那么生产能力的主要指标就是设备，生产力的实现不是空口白话，设备的妥善率如何，是衡量生产能力的重要指标。那么久必须要关注设备维修保养。按照智能化贴片加工厂的要求就需要让PMC或者公司决策层时刻了解到设备的重要参数。那么如何准确的采集数据、自动诊断、自动确认……，.智能的实现设备状况的统计和确认。这个问题是关系到决策层对产品生产能力评估的一个基本点。

因为有了这些数据，不仅仅是领导决策层能够科学决策，更有利于减少因为设备的问题导致的交期延误，维修耗时，突击维修，生产的改进、设备的异常预警等都有重要意义。还能积累对工厂进行.基本的数据累积。

设备的提前预知和定期检查，可以让临时的异常情况得到有效控制甚至消除。真正的实现产能和设备利用率的.大化。

良品率是工厂发展壮大、获得客户信任和市场认可的基础条件，也是SMT贴片加工厂管理者平时.需要考虑的。那么智能SMT加工厂中，必须要从物料的入口开始进行数据的严格管控。SMT行业的元件目前为止主要还是以人员进仓入口为主要手段。

那么在这些过程中难免的有人为操作失误造成物料的清点，收出仓的错误问题。因此，智能SMT加工厂自然是需要针对的功能模块。

次之，综合信息的可否追溯是考验一个工程项目是否智能化的重要指标。智能车间务必要根据技术参数和信息内容的搜集和统计分析，保持对主要参数的实时监控系统，还能出示针对后制造出现异常商品的回朔。

.终，针对累积的生产制造信息，例如产品的特点、SMT加工中的抛料率、组装测试的品质等开展规模性解析，来保持对目标性持续的改进，从而提高贴片加工厂的合格率和质量。